Estación móvil de trituradora de cono sobre orugas

Introducción del equipo

La estación trituradora de cono móvil Crawler es un-equipo de trituración de alta gama que integra trituración eficiente, control inteligente y movilidad flexible. Está diseñado específicamente para sectores como la minería, el procesamiento de áridos de construcción y el tratamiento de residuos sólidos.

Este equipo, que adopta un diseño integrado-montado en un vehículo, combina una trituradora de cono hidráulica de alto-rendimiento, un sistema de alimentación inteligente, un dispositivo de cribado vibratorio y un equipo de transporte sobre un chasis móvil. Puede implementarse rápidamente en los lugares de trabajo sin necesidad de una infraestructura compleja. Con las características de "alta eficiencia en trituración secundaria y terciaria, excelente forma de partículas del producto terminado y gran adaptabilidad a sitios complejos", se utiliza principalmente para la trituración secundaria de materiales de dureza media-a extra-.

Esta planta conecta perfectamente los procesos de "trituración primaria (por ejemplo, trituradoras de mandíbulas montadas sobre orugas)" y "cribado/fabricación de arena". Se aplica ampliamente en escenarios que incluyen minería, reciclaje de alto-valor de desechos de construcción, producción de agregados de alta-calidad para proyectos de infraestructura y utilización de recursos de desechos sólidos, abordando de manera efectiva las necesidades abrumadoras de "sitios de trabajo dispersos + materiales de alta-dureza + productos terminados de alta-calidad".

Aplicaciones de equipos

I. Industria minera: equipos básicos para la trituración secundaria y terciaria en minas a cielo abierto-

 

En la extracción de minas metálicas-a cielo abierto y minas no-metálicas, el mineral después de la trituración primaria requiere trituración secundaria y terciaria adicional para cumplir con los requisitos de tamaño de partículas para el procesamiento de minerales o la producción de arena. La estación trituradora de cono móvil sobre orugas puede moverse con el frente de mina, eliminando la necesidad de transporte de larga-distancia del mineral primario-triturado. Mientras tanto, garantiza una forma uniforme de las partículas del producto terminado mediante "trituración laminada" y reduce la trituración excesiva.

Detalles de la aplicación

 Trituración secundaria y terciaria de minerales metálicos: procesa mineral de hierro primario-triturado, mineral de cobre y mineral de oro, triturando el mineral grueso de 50-200 mm hasta 10-50 mm. Esto cumple con el requisito de "alimentación de grano fino" para el procesamiento de minerales en molinos de bolas y mejora las tasas de recuperación del procesamiento de minerales.

 Trituración secundaria y terciaria de minerales no-metálicos: para materiales como granito, basalto y cuarcita, tritura los materiales primarios-triturados de 30-300 mm a 5-30 mm. El producto terminado sirve como materia prima para la fabricación de arena o agregado grueso de alta calidad para la construcción, con un contenido de partículas aciculares y escamosas inferior o igual al 10% y granulometría continua.

II. Reciclaje de alto-valor de residuos de construcción: productor de áridos reciclados de alta-calidad

 

Con el avance de las "ciudades con cero-residuos", los residuos de la construcción deben pasar del "simple relleno" al "reciclaje de alto-valor", lo que requiere que los agregados reciclados tengan una buena forma de partículas, una excelente gradación y un bajo contenido de impurezas. La estación trituradora de cono móvil sobre orugas puede realizar trituración secundaria y terciaria de residuos de construcción que han sido sometidos a trituración primaria, produciendo agregados reciclados que cumplen con requisitos de alto-valor.

Detalles de la aplicación

 Producción de agregados de concreto reciclado: procesa bloques de concreto (20-150 mm) que han sido triturados principalmente por trituradoras de mandíbulas montadas sobre orugas, triturándolos hasta 5-25 mm. Las impurezas se eliminan mediante cribado posterior, dando como resultado productos terminados con un contenido de lodo menor o igual al 2% y un valor de trituración menor o igual al 16%. Estos agregados pueden reemplazar directamente la arena natural en el concreto reciclado C30-C50.

 Producción de agregados de ladrillos permeables reciclados: apunta a mezclas de ladrillo-piedra (30-200 mm) después de la trituración primaria, triturándolas a 3-10 mm. El principio de "trituración laminada" de la trituradora de cono se utiliza para reducir las partículas en forma de aguja y escamosas, lo que da como resultado agregados terminados con formas de partículas redondeadas. Estos agregados cumplen con los requisitos de moldeo de los ladrillos permeables en cuanto a "alta permeabilidad al agua y alta resistencia".

III. Sector de ingeniería de infraestructura: "Estaciones de producción in situ" para áridos de alta-calidad

 

Los proyectos de infraestructura de alto nivel-, como carreteras, ferrocarriles y puentes, imponen requisitos estrictos sobre la "resistencia, la forma de las partículas y la gradación" de los agregados y, por lo tanto, requieren agregados finos y medianos de alta-calidad. Las plantas de trituración de cono móviles-montadas sobre orugas pueden moverse junto con el progreso del proyecto para procesar materias primas de roca a lo largo de la ruta del proyecto en-sitio. Esto elimina la necesidad de transporte de larga-distancia de agregados adquiridos externamente, lo que garantiza tanto el cumplimiento del cronograma del proyecto como la calidad de los agregados.

Ámbito de aplicación

 Producción de agregados de alta-calidad para carreteras/ferrocarriles: procesa basalto y diabasa (grado de dureza Mohs 7-8) obtenidos de voladuras de montaña a lo largo de la ruta del proyecto, triturando las rocas trituradas gruesas (30-250 mm) en agregados de 5-20 mm. Estos áridos se utilizan como árido de capa superficial para pavimentos asfálticos o como árido de hormigón para losas de vías de ferrocarril de alta velocidad. El valor de trituración del producto terminado es Menor o igual al 12%, lo que cumple con los requisitos especificados en las Especificaciones Técnicas para la Construcción de Pavimentos Asfálticos para Carreteras.

 Producción de agregados-resistentes al desgaste para proyectos de conservación de agua: el vertido de concreto para embalses y presas requiere agregados con resistencia a la erosión y al desgaste. Al utilizar trituradoras de cono para triturar piedra caliza o granito, se producen agregados de 10 a 30 mm. Estos agregados se caracterizan por una alta compacidad y superficies rugosas, lo que garantiza una fuerte unión con la pasta de cemento y, por lo tanto, mejora la impermeabilidad del hormigón.

IV. Sector de utilización de recursos de residuos sólidos industriales: "herramienta de pretratamiento" para residuos sólidos de alta-dureza

Los desechos sólidos industriales de alta-dureza generados en industrias como la metalurgia y los materiales de construcción (por ejemplo, escoria de acero, ladrillos de desecho de hornos de cemento, escoria de vidrio) tienen una dureza Mohs de grado 6-8. Requieren primero un pretratamiento de trituración media y fina antes de una mayor recuperación de componentes valiosos o su conversión en materiales de construcción reciclados. La planta trituradora de cono móvil tipo oruga puede ingresar a áreas de almacenamiento de desechos sólidos para completar de manera flexible las operaciones de trituración, reduciendo la contaminación causada por el transporte de desechos sólidos.

Contenido de la aplicación

 Pretratamiento para la utilización de recursos de escoria de acero: procesa escoria de acero de plantas siderúrgicas (tamaño de pieza única: 50-200 mm), triturándola a 10-50 mm. Posteriormente, las partículas de hierro se separan mediante un separador magnético (tasa de recuperación superior o igual al 85%) y los relaves se utilizan para producir ladrillos sin quemar o rellenos de carreteras, logrando una "reducción + utilización de recursos" de la escoria de acero.

 Reciclaje de ladrillos de desecho de hornos de cemento: tritura los ladrillos refractarios de desecho de los hornos de cemento (grado de dureza Mohs 7) a 5-30 mm, que luego se reutilizan como materiales auxiliares para la harina cruda de cemento y se mezclan nuevamente en el horno. Esto reemplaza parte de los minerales naturales, reduce los costos de producción de cemento y reduce la cantidad de residuos sólidos enviados a los vertederos.

Selección de materiales

I. Industria minera: minerales de dureza media a extra-(después de la trituración primaria)

Materiales minerales metálicos

Mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro, mineral de manganeso, mineral de plomo-zinc (grado de dureza Mohs 5-7; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-200 mm; después de la trituración, deben cumplir con el requisito de "alimentación de grano fino" para el procesamiento de minerales, por ejemplo, 10-50 mm).

Características: Alta tenacidad y resistencia al desgaste. Se requiere una "trituración laminada" para reducir el exceso de-trituración y mejorar la tasa de recuperación del procesamiento de minerales.

Materiales minerales no-metálicos

Alta-Tipo de dureza:Granito, basalto, cuarcita, diabasa (grado de dureza Mohs 6-8; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 30-300 mm; después de la trituración, se utilizan como materias primas para arena manufacturada o agregados gruesos de alta calidad, por ejemplo, 5-30 mm).

Mediana-Tipo de dureza:Piedra caliza, dolomita, mármol (grado de dureza Mohs 3-5; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-250 mm; después de la trituración, se utilizan como agregados de hormigón o materiales auxiliares para materiales de construcción).

II. Sector de reciclaje de alto-valor para residuos de construcción y demolición: residuos de construcción y demolición de dureza media-(después de la trituración primaria)

Residuos de cimientos duros

Bloques de hormigón de desecho después de la trituración primaria (paredes de edificios demolidos, losas de piso, cimientos de pilotes; tamaño de partículas: 20-150 mm; grado de dureza Mohs: 3-6). Después de la trituración, se convierten en áridos reciclados de 5 a 25 mm, que se utilizan en el hormigón reciclado C30-C50.

Residuos mixtos de ladrillo-hormigón después de la trituración primaria (mezcla de ladrillos y hormigón; tamaño de partícula: 30-200 mm; grado de dureza Mohs: 3-5). Después de la trituración, se convierte en áridos de 3 a 10 mm, que se utilizan en la producción de ladrillos permeables.

Materiales de piedra de desecho

Restos de granito y mármol (tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-100 mm; grado de dureza Mohs: 6-7). Después de su trituración, se utilizan como áridos para materiales de construcción decorativos de alta gama.

Residuos de capas base de macadán estabilizadas con cemento-(tamaño de partícula después de la trituración primaria: 30-150 mm; grado de dureza Mohs: 4-6). Después de su trituración, se reutiliza como relleno de carreteras o como árido de hormigón.

III. Sector de ingeniería de infraestructura: materiales medios a extra-duros obtenidos localmente (después de la trituración primaria)

Rocas para subrasante/pavimento

Basalto y diabasa procedentes de voladuras de montaña (grado de dureza Mohs 7-8; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 30-250 mm). Después de triturarse, se convierten en agregados de 5 a 20 mm, que se utilizan en la capa superior de pavimentos de asfalto de autopistas o en concreto para losas de vías de ferrocarril de alta velocidad.

Guijarros de río (tamaño de partícula: 50-200 mm; dureza Mohs grado 6-7). Después de su trituración se utilizan como piedras de protección de pendientes para presas de conservación de agua o como agregados de hormigón.

Materiales de desecho de proyectos existentes

Bloques de hormigón asfáltico de desecho y materiales de fresado de pavimento de cemento (tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-150 mm; grado de dureza Mohs 4-6). Después de su trituración, se reutilizan para relleno de subrasante o mezclas asfálticas recicladas.

Roca erosionada de montañas (tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-300 mm; dureza Mohs grado 3-5). Después de la trituración, se utiliza como relleno de subrasante para carreteras ordinarias.

IV. Sector de utilización de recursos de residuos sólidos industriales: residuos sólidos grumosos de alta-dureza (después de la trituración primaria)

Residuos Sólidos Metalúrgicos

Escoria de acero procedente de plantas siderúrgicas (tamaño de partícula-de una sola pieza: 50-200 mm; grado de dureza Mohs: 6-7). Después de la trituración, se convierte en un material de 10 a 50 mm, que se utiliza para la separación magnética para extraer partículas de hierro, y los relaves se utilizan para producir ladrillos sin quemar.

Escoria de metales no-ferrosos (escoria de cobre, escoria de plomo-zinc; grado de dureza Mohs: 5-6; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-150 mm). Después de la trituración, se utiliza como material auxiliar para la subrasante de carreteras o como materia prima mixta para la producción de arena.

Residuos sólidos de materiales de construcción

Ladrillos refractarios de desecho de hornos de cemento y ladrillos de revestimiento de hornos de desecho de fábricas de cerámica (grado de dureza de Mohs: 7; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 30-100 mm). Después de su trituración, se reutilizan como material auxiliar para la harina cruda de cemento.

Trozos de vidrio rotos de fábricas de vidrio (grado de dureza Mohs: 6; tamaño de partícula después de la trituración primaria: 50-120 mm). Después de su trituración, se utilizan como materia prima reciclada para la producción de vidrio o como relleno para materiales de construcción.

Nota:

Los materiales que se deben evitar incluyen: materiales de alta-viscosidad (p. ej., arcilla húmeda, limo), materiales demasiado blandos y cohesivos (p. ej., yeso, talco) y materiales en polvo/de grano fino-(tamaño de partícula < 50 mm, sin necesidad de trituración media o fina). Estos materiales son propensos a obstruir el equipo o a aplastarlo excesivamente, lo que impide que la trituradora de cono ejerza su ventaja en la "optimización de la forma de las partículas".

Especificaciones del equipo