Control de calidad

Inspección de materia prima
Todos los materiales de acero y aleación entrantes se inspeccionan para la composición química, la resistencia y la calidad de la superficie utilizando espectrómetros y equipos de detección de defectos ultrasónicos.

 

Controles de mecanizado de precisión
Durante el mecanizado CNC, los componentes críticos se miden con calibradores, micrómetros y máquinas de medición de coordenadas (CMM) para mantener la precisión dimensional.

 

Soldadura y pruebas estructurales
Los componentes soldados se inspeccionan visualmente y a través de métodos de prueba no destructivos, como la prueba de partículas magnéticas (MT) o las pruebas ultrasónicas (UT), para identificar y eliminar fallas ocultas.

 

Verificación del componente previo al ensamblaje
Las piezas clave como rotores, ejes y unidades de engranaje se verifican para su tamaño, alineación y compatibilidad antes de ingresar al proceso de ensamblaje.

 

Control de calidad de ensamblaje
Los conjuntos se verifican para la alineación, la configuración de torque y las autorizaciones mecánicas para garantizar el ajuste y la función adecuados.

 

Prueba de rendimiento
Todas las máquinas se someten a ejecuciones secas y pruebas funcionales para evaluar la vibración, el ruido, la estabilidad y la confiabilidad operativa antes de la entrega.

 

Inspección final y embalaje
Antes de empacar, una inspección final confirma que todos los componentes están en su lugar, las superficies están limpias, se aplican etiquetas de seguridad y se completa la documentación.

 

Certificaciones
Nuestro equipo cumple con los estándares internacionales clave de calidad y seguridad. Estamos certificados con ISO 9001 para sistemas de gestión de calidad, CE para el cumplimiento de las directivas de maquinaria europea, ASME para equipos mecánicos y relacionados con la presión, y ofrecen una certificación ATEX opcional para maquinaria utilizada en entornos explosivos o peligrosos.