Fabricante y proveedor de trituradora de impacto móvil

 

Soluciones de trituración eficientes para aplicaciones de áridos, residuos de construcción y minería

 

Introducción

 

Una trituradora de impacto móvil es una planta trituradora-montada sobre orugas o sobre ruedas-diseñada para procesar materiales de dureza baja-a-mediana directamente en-sitio. A diferencia de las plantas estacionarias que requieren cimientos civiles complejos o trituradoras de mandíbulas que dependen de la compresión, una trituradora de impacto utiliza energía de impacto de alta-velocidad para romper rocas, concreto y asfalto. Esto la convierte en la máquina ideal para lograr productos finales de gran volumen cúbico en el reciclaje de residuos de construcción, trituración de piedra caliza, proyectos de construcción de carreteras y operaciones de canteras, maximizando la rentabilidad con una configuración única y altamente flexible.

 
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Ventajas clave de la trituradora de impacto móvil
 

Alta Movilidad

Se mueve sin esfuerzo a través de terrenos accidentados sobre-orugas o ruedas de servicio pesado, lo que elimina la necesidad de camiones de transporte.

Diseño integrado

Combina un alimentador vibratorio, una trituradora de impacto, una criba y un transportador de descarga en un chasis único y robusto.

Fácil mantenimiento

Los sistemas de apertura asistidos hidráulicamente permiten un acceso rápido y seguro a la cámara de trituración para reemplazar la barra de soplado.

Excelente forma de partícula

Ofrece una producción de agregado cúbica superior que cumple con estrictas especificaciones de concreto y asfalto.

Alta eficiencia y rendimiento

Cuenta con una geometría de rotor optimizada y un potente sistema de accionamiento para garantizar una producción continua y de alto-volumen.

Costo de transporte reducido

Procesa el material directamente en el lugar de trabajo, lo que reduce drásticamente los gastos de transporte de material.

 

Principio de funcionamiento

 

Nuestras trituradoras de impacto móviles utilizan fuerza de impacto de alta-velocidad para lograr índices de reducción. El material ingresa a la tolva de alimentación y es regulado por el alimentador vibratorio antes de caer a la cámara de trituración. Un rotor-de servicio pesado que gira a altas velocidades lanza el material entrante contra barras de impacto de alto-desgaste. El impacto inicial fractura el material, que luego es lanzado repetidamente contra placas de impacto ajustables para una trituración secundaria. Una vez que el material alcanza el tamaño deseado, se descarga libremente por la parte inferior hacia el transportador principal.

 

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Escenas de aplicación de la trituradora de impacto móvil

 

Reciclaje de residuos de construcción

Procesa restos de hormigón, ladrillos y pavimento asfáltico en-el sitio para convertirlos en agregados reciclados de alto-valor para nuevas capas de subbase.

01

Cantera y Minería

Maneja fácilmente minerales de dureza blanda a media-como piedra caliza, yeso y carbón, generando astillas de piedra cúbicas de primera calidad.

02

Construcción de carreteras y puentes

Sigue la línea de construcción directamente para proporcionar una fuente inmediata de agregados de capa base, ahorrando enormes costos de logística.

03

Industria del cemento

Actúa como un eficiente triturador primario o secundario para preparar materias primas, optimizando los procesos posteriores de molienda y quemado.

04

 

Especificaciones técnicas

 

Modelo

Peso kg (libras)

Máx. tamaño de alimentación mm (pulg.)

Capacidad hasta mtph (stph)

YH1341

40276(88793)

500(20)

300(330)

YH1353

46000 (101412)

700 (28)

400 (4410)

YH1442

56879 (125396)

800 (31.5)

500 (551)

 

Small Mobile Impact Crusher

 

Soluciones personalizadas y capacidades EPC

Ofrecemos configuraciones de trituración móviles personalizadas diseñadas para adaptarse a su geología específica, necesidades de rendimiento y condiciones del sitio. Más allá de los equipos de fabricación, ofrecemos diseño completo de líneas de producción de agregados y capacidades completas de contratación de EPC. Nuestros ingenieros asumen toda la responsabilidad desde el diseño inicial y la fabricación de equipos hasta la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del personal en el sitio. Esta responsabilidad de fuente única-minimiza el riesgo de su proyecto y garantiza una transición rápida desde-una operación innovadora a una operación rentable.

 

 

Estudios de caso

 

El sitio de un proyecto Maglev en Pakistán

El proyecto Maglev mueve la línea de producción de la estación de trituración para producir entre 200 y 250 toneladas.

 

Información del cliente

Sitio de un proyecto maglev en Pakistán

piedra del proyecto

Granito

Equipo de proyecto

Estación de trituración de cono móvil mecánica Yonghua 2 juegos

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El sitio de un proyecto agregado en Rusia

Un proyecto de agregados de gabro en algún lugar de Rusia

 

Información del cliente

República de Karelia, Rusia

tipo de mineral

Gabro - diabasa

Producción

550 toneladas/hora

Equipo principal

Trituradora de cono-de un solo cilindro, trituradora de mandíbulas y trituradora de cono de múltiples-cilindros

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El sitio de un proyecto de material pétreo en Canadá

Un proyecto de piedra en Canadá

 

Información del cliente

Proyecto de piedra Demix en Lavalle, Canadá

tipo de mineral

Granito

Producción

550 toneladas/hora

Equipo principal

Trituradora de cono de un solo cilindro

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¿Por qué elegirnos?

 

10+ años de experiencia en fabricación

Una década de ingeniería de precisión garantiza que cada máquina esté construida para soportar cargas de trabajo industriales rigurosas.

01

Soluciones EPC llave en mano

 

Nos encargamos de todo, desde los diseños iniciales del sitio y la fabricación de equipos hasta la instalación perfecta y la capacitación del equipo local.

02

Experiencia de exportación global

 

Cientos de unidades operativas desplegadas en todo el mundo significan que comprendemos el cumplimiento internacional, la logística de envío y los estándares aduaneros.

03

Diseño personalizado disponible

 

Cada planta se puede configurar según la dureza de su roca específica, los tamaños de producción objetivo y las limitaciones climáticas locales.

04

Entrega rápida y soporte de repuestos

Las líneas de producción optimizadas garantizan un envío rápido, respaldadas por un amplio inventario de piezas de desgaste genuinas listas para un rápido envío global.

05

 

Control de calidad y certificación

 

La calidad está integrada en cada etapa de nuestra producción. Obtenemos acero de aleación de alta-calidad y componentes estructurales de primera calidad, verificando cada lote con pruebas ultrasónicas no-destructivas antes de que comience la fabricación. Nuestras instalaciones operan bajo estrictos protocolos de gestión de calidad ISO, con centros de mecanizado digitalizados que garantizan tolerancias exactas. Cada trituradora de impacto móvil se somete a una rigurosa prueba de funcionamiento en seco de 4-horas y a una verificación integral de la presión hidráulica antes de salir de nuestras puertas de fábrica para garantizar la confiabilidad inmediata en su sitio.

 

Servicio y soporte

Consulta previa-a la venta:Evaluación técnica de las propiedades de sus materiales, objetivos de capacidad y limitaciones del sitio.

 

Diseño de solución:Diseños de sitio personalizados, diagramas de flujo y dimensionamiento de equipos para maximizar el retorno de su inversión.

Guía de instalación:

Ingenieros mecánicos y eléctricos en el sitio para supervisar el ensamblaje y calibrar la máquina.

Suministro de repuestos:

Disponibilidad garantizada de por vida de barras de impacto, placas de impacto y cojinetes genuinos.

Servicio postventa-:

Equipo de respuesta técnica dedicado disponible para solucionar problemas operativos y minimizar el tiempo de inactividad.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales puede manejar una trituradora de impacto móvil?

R: Es muy eficaz para materiales de dureza baja-a-media, como piedra caliza, yeso, escombros de hormigón, ladrillo, asfalto y piedra natural blanda.

P: ¿Cómo elijo el modelo adecuado para mi proyecto?

R: La selección depende de su producción horaria requerida (t/h), el tamaño máximo de la materia prima a alimentar y sus preferencias de movilidad específicas (sobre orugas o ruedas).

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?

R: Los modelos estándar generalmente están listos para su envío en un plazo de 30 a 45 días, mientras que las configuraciones de planta personalizadas pueden requerir tiempo de ingeniería adicional.

P: ¿Ofrecen servicios de instalación en el sitio-?

R: Sí, enviamos ingenieros técnicos experimentados a su lugar de trabajo para supervisar la instalación, realizar la puesta en marcha del sistema y capacitar a sus operadores.

P: ¿Se puede personalizar la planta para aplicaciones de reciclaje?

R: Absolutamente. Podemos integrar separadores magnéticos permanentes auto-limpiantes para eliminar barras de refuerzo, así como sistemas de supresión de polvo y transportadores laterales personalizados.

P: ¿Cuánto duran normalmente las barras de golpe?

R: La vida útil depende en gran medida de la abrasividad del material que se procesa. Utilizamos barras de soplado de aleación de alto-cromo para maximizar la vida útil incluso en aplicaciones de reciclaje exigentes.

 

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